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　　焊管高频焊接方法 　　焊管采用这种焊接方法时，接触头可设置在离会合点不同距离上。管坯运动时，接触头可沿待焊边上面或下面滑动。接触头从上面放置在待焊边上的方案用得*广，因为采用这种方案可以使焊接装置结构简单可靠。焊管高频焊接主要是利用高频电流的趋肤效应和邻近效应，使电流高度集中在待焊边上，从而能在百分之一秒时间内将其加热到焊接温度1230℃左右，然后在挤压辊的作用下进行压力焊接。 　　焊管高频焊接方法，根据向被焊件馈电方式不同，可分为传导馈电和感应馈电两种。采用传导馈电焊接时，借助于两个接触头2和3把高频电流传到管坯1上。焊接电流沿管坯坡口两侧流过，并通过挤压辊5附近的坡口两侧会合点形成回路。在管坯两侧坡口上的电流方向是相反的，因此，邻近效应使电流集中于坡口的表面， 电流频率越高，电流就越集中于其表面。阻抗器4提高了坡口加热的集中程度，因为它增大了电流环绕管坯流过的感抗。 　　现在的焊管焊接技术已经时发展的非常纯熟，开始慢慢的摆脱之前的老套，逐渐采用全新的技术，并且严格保证了焊缝技术的优越性。未来的钢材市场，科技市场中国必将走在前沿。

　　Q345C焊管清洗时注意事项 　　Q345C焊管生产制造的时候，都会涉及到钢管酸洗过程。对于工作人员来说，在进行Q345C焊管酸洗的时候需要注意哪些问题呢。 　　 ，在Q345C焊管酸洗之前必须穿戴好劳动保护用品。对于现场的工作环境也要进行详细的检查，主要是检查Q345C焊管的吊带是否完好，确认完好后方可进行作业。 　　第二，在Q345C焊管酸洗的时候，酸洗主要是采用盐酸酸洗，一般盐酸的含量为18%到20%。 　　第三，工作人员在操作前还需要对酸的浓度和温度以及本槽酸洗管的吨位了解清楚。 　　第四，酸洗的过程中还需要经常的振动，在往酸槽下管的时候，Q345C焊管要进行倾斜，防止盐酸误伤到人。

　　Q235B焊管生产流程： 　　1、直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低; 　　2、直径大或较厚的焊管，一般用钢坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光，拉丝就可以了; 　　3、补充：焊管是用带钢焊接的，所以在原来它的地位没无缝管高。