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目前现有的新型石油裂化管轧机一般是将石油裂化管逐段压合进行轧制，轧制效果差，石油裂化管直线度低，而且也不能在线检测石油裂化管的轧制长度，只能后续人工或其他设备检测，降低了生产效率，也很难保证轧制质量。为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型石油裂化管轧机，包括：控制模块、轧制机构、分别位于轧制机构两侧的牵引机构和锁止机构；其中所述轧制机构包括：芯棒、外套于芯棒的至少两个互相匹配的弧形压紧块和相应的实现要素：本实用新型的目的提供一种新型石油裂化管轧机，以通过位移检测装置检测石油裂化管的轧制长度。进一步，所述牵引机构包括：与石油裂化管端部对应设置的牵引电机和外套于石油裂化管端部的套，以及用于连接牵引电机和套的绳索；所述牵引电机的输出轴上设有绳索盘；所述牵引电机的输出轴适于在转动时将绳索缠绕在绳索盘上，从而使套带动石油裂化管运动。进一步，所述套包括：呈锥状的外筒和与外筒内壁匹配的内套，以及在内套的底部与外筒的大径端之间设有弹簧；其中所述内套至少为两个互相匹配的锥形套；所述外筒通过锁扣与绳索连接；所述绳索适于在运动时拉动外筒向内套移动，以使套卡紧石油裂化管的端部。进一步，所述轧制筒在远离牵引机构的一端开设有喇叭孔；以及所述石油裂化管的外径小于喇叭孔的进口且大于喇叭孔的出口。进一步，所述弧形压紧块为长条状，其内弧面设有层。

充分借助现代通讯技术，确保组织“不掉线” 中国五冶承建的沙特YAMAMA石油裂化管生产项目在项目部管理人员无法及时到岗开展工作的情况下，中国五冶安排专人暂时接替其工作，从而确保工作不断档，合理有序进行。留守国内的员工每天不定时通过视频会议及各种通讯方式加强与项目的工作联系和沟通，帮助开展好各项管理工作，用实际行动确保项目各项工作顺利推进，施工生产有序。 中冶焦耐印度DCPL 300万吨焦化项目，由于受疫情影响，烘炉人员无法到达现场，项目部决定采用远程指导烘炉。项目制定远程指导烘炉方案，现场人员加班加点完成了硬件网路的安装及调试。技术人员在国内监控，确保现场烘炉工作按照原计划进行，保证工期不延误。 中国二十冶斯里兰卡中部高速公路CEP项目部创新办公方式，让远程办公成为“必选项”。留守在国内的技术管理人员通过网络平台和各种手段线上办公，做到实时掌握项目动态进度，还通过云视频研究图纸、方案，现场视频指导施工技术等方式，辅助施工人员。目前，斯里兰卡CEP项目现场施工正有条不紊地进行中，项目部已于日前完成批复422根灌注桩桩基施工图纸工作，现场灌注桩施工、箱涵软基换填施工、施工便道等都在开展。

然而，大规格石油裂化管生产 机组中，受主机架空间的限制想要通过压板将轧辊襄配牢靠地固定 转鼓中可能导致整个穿孔机结构上变得相对庞大，增加了设备一次 投入的资金，并且无法解决在长时间工作后螺纹扣损坏的问题。另一 种方式是通过油缸将轧辊装配与转鼓锁紧，实践证明这种方式也是比较可靠的但石油裂化管结构复杂，维护困难。石油裂化管扣件螺丝维修装置作方法领域：公开了一种石油裂化管扣件螺丝维修装置，属于脚手架扣件领域。背景：现在工地所用的脚手架大多数为扣件石油裂化管。石油裂化管扣件有直角扣件、扣件与对接扣件三种。扣件主要靠螺丝紧固，一旦螺丝锈蚀，扣件就不能再用。现有扣件次用完以后螺丝钉上大都抱满了砂灰，还有好多都生锈了有的滑丝，无法转动，清理起来困难。每个工地都需要大量的扣件，一次工程用完以后就有一部分已经坏死，一个扣件市场价格6左右，成本太高。此外，有的无法转动的扣件，工人在高空作业的时候，如果把坏的拿了上去，耽误工人在高空的作业时间与质量。发明内容为解决上述问题，提供一种石油裂化管扣件螺丝，使用该维修器能够在施工现场可以方便地将螺丝修复，正常使用。