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GCX防伪标签材料的应用特性是什么？ GCX防伪标签材料由于在制作时定向拉伸，加上本身具有大量的坚硬树脂，所以在机器方向非常坚挺，同其他材料相比可以加工成相对薄的材料。 在加工成防伪标签后，自动贴标时出标非常顺利，即使在材料初黏很大、同底纸间剥离力较高的情况下也可以正常贴标。这是GCX防伪标签材料重要的特点之一。 GCX防伪标签材料主要应用在日化行业，而日化行业中很多产品的包装瓶体是需要挤压变形的。所以要求防伪标签材料在挤压时，能随着瓶体的变形而变形，而不会出现起皱和翘起现象。 GCX防伪标签材料由于是单向拉伸变形，另一个方向可以是弹性变形的，所以能够适应瓶体挤压时变形的要求。这是GCX防伪标签材料的另一个特点。 GCX防伪标签材料同其他薄膜材料防伪标签在弹性变形能力方面的比较如图2－10所示，PE材料的跟随性 ，BOPP的跟随性差，而GCX防伪标签介于两者之间。PE－8FasClear300GCX防伪标签ClearNTC．InnoviaRayofaceCZPASITC－BOPP（Mobil）好的跟随性差的跟随性图2－10GCX防伪标签材料柔软变形能力同其他材料的比较。 GCX防伪标签材料的应用范围和整体价值是什么？ 应用范围。GCX防伪标签材料具有PE材料的柔软性和跟随性，在亚光雾化效果上和印刷加工适性上优于PE。同时具有BOPP材料的坚挺性和透明度，但在应用时的柔软性和跟随性上又比BOPP强。所以GCX防伪标签材料适合应用在不同类型的瓶体上，例如各种PE瓶体、玻璃瓶体，尤其适合应用在全透明的BOPP、PET瓶体上。 整体价值。GCX防伪标签材料在整体价值上同其他薄膜材料防伪标签相比有极大的挑战性。 a．成本上比PE和BOPP都要低，在价格上有竞争力。 b．在性能上，同时具备PE和BOPP的优点，可以同时替代两种材料。 c．在外观上，可以通过上光工艺形成两种防伪标签，即全透明和亚光雾状防伪标签。 d．在库存管理上，减少库存储备品种，降低了企业的整体运行成本。e．良好的印刷加工特性，客户可以统一设备器材，优化管理。

常用的涂布方法有几种？主要的涂布方法是什么？ 底纸上硅油的主要涂布方法有：凹印涂布法、胶印凹印结合涂布法。黏合剂的主要涂布方法有：辊涂法、刮刀涂布法或称逗号（Comma）涂布法和流延涂布法。以下介绍世界上两种先进的涂布方法。 胶凹结合涂硅法。这种方法用于无溶剂硅油的涂布。其原理为：硅油经凹版辊从容器中带出，由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后，凹版辊将硅油传递给胶皮辊， 由胶皮辊把硅油均匀地涂布在底纸表面上。 由于凹版辊上的网穴大小是均匀的，所以硅油的涂布量非常均匀、一致。底纸底纸刮方□挤出口硅油黏合剂涂布头。 黏合剂流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂胶面上有划痕、产生气泡针眼等弊病。流延涂布法的原理为：涂布头的空腔内由压力注入黏合剂，顶端为一可调大小的细缝，涂布时随着底纸的运行，黏合剂均匀地由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面上。 涂布量可通过调整细缝的大小来控制，或者通过调整空腔内的压力来改变黏合剂的流动速度，从而改变涂布量。当黏合剂的粘稠度发生变化时，同样可通过调整压力来保持黏合剂的总体涂布克重不变。 次的流延涂布装置由计算机控制，可通过荧光屏检测和改变各种数据。红外线扫描传感器随时将涂布厚度的息反馈给计算机，计算机分析处理后自动调整相应数据，从而保证黏合剂的涂布质量。

不干胶材料如何分类？ 不干胶材料有多种分类方法，用户在使用过程中也有不同的叫法，常用的分类方法有以下几种。 按黏合剂特性分类。分为 性不干胶材料和可移除性不干胶材料。 按黏合剂涂布技术分类。分为热熔型不干胶材料、溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料。 按黏合剂的化学特性分类。分为橡胶基和丙烯酸基两种不干胶材料。 按面材特性分类。分为纸张不干胶材料、薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。 按底纸特性分类。分为不透明底纸（厚底纸）、半透明底纸（薄底纸）和透明底纸三种不干胶材料。 上述分类方法往往是互相关联、缺一不可的，所以用户在选择材料或向供应商材料时，应注意上述分类中的每一项内容，确保使用正确的防伪标签材料。 如何制造不干胶材料？有几种制造方法？ 不干胶材料制造的主要工序是涂布、复合，其他为辅助工序，根据生产厂家的条件和产品的特点采用不同类型的涂布设备。 总体来说，涂布机有两种类型，一种为分体式，一种为串联式。分体式是涂硅和涂胶复合在同一机器上两次完成，或在各自的机器上完成；串联式涂布为各工序在一台机器上一次完成。 纸张类材料用普通分体式涂布机涂布，涂布过程如下。 a．经涂塑或有压光层的底纸在设备A上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底纸经烘箱干燥或固化。经涂硅干燥后的底纸复卷成卷，完成底纸加工工序。 b．涂胶和复合工序在设备B上完成。设备的一端安放底纸，另端安放面纸。工艺流程为：一端底纸涂胶并经烘箱烘干，到达复合工位；另一端为面纸经张力控制、导向纠偏装置后也到达复合工位。在复合工位上，底纸、面纸复合并复卷成大卷。到此，完成不干胶材料制造的全部过程。 a．一端底纸放卷后首先涂硅、烘干，然后进入背印和涂胶工位，经涂胶后的底纸进入烘箱烘干， 到达复合工位。 b．另一端面纸放卷后首先经涂底层工位涂布，经烘干后的底纸到达电晕处理工位（用于薄膜材料，纸类材料可不用），电晕处理后的面料到达复合工位。在复合工位，底纸、面纸复合并卷成大卷，完成不干胶材料的制造过程。 一般情况下，分体式设备比较灵活，但效率低。串联式设备效率高，适合大生产，但对于小批量的产品，相对来说效率低、消耗大。