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煤泥烘干机工作原理：本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型煤泥烘干机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入烘干机内，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格抄料板，筒体转动不断将物料扬起，带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。煤泥烘干机的构成：节能煤泥烘干机一般均由筒体、衬板、给料器、排料器、中空轴、轴承、传动装置和润滑系统组成。这种煤泥烘干机，性能可靠，维修简单，运行成本低廉，磨粉细度可以控制。对各种煤泥和污泥进行烘干。

煤泥烘干机在每次停止运转后，应用清洗机的压力水将煤泥烘干机滤带上的煤泥冲洗干净，以免煤泥硬结，影响煤泥烘干机的使用效果，同时周围环境要打扫干净。那么煤泥烘干机主机维护怎么弄呢?检查各辊轴承座有无松动;水管有无堵塞;网间有无杂物;网位是否对中，刮板是否靠紧;针摆减速机有无润滑油;系统的压力是否调好;系统的工作是否正常。主变速机，新煤泥烘干机工作400~500小时后更换润滑油一次，换油时应将旧油排尽，并将沉积物干净，以后每运转5000小时换油一次，每两个月检查油面一次，发现油面过底时，应补充润滑油。托辊及调整辊轴承每工作1250小时(单班生产约半年)检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。导向辊、压榨辊、传动辊等轴承，每工作2500小时后检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。基它配套设备的润滑，按各自的使用说明书的要求进行。上、下刮泥总成上的聚已烯板应每天检查，如发现损坏，应立即修理或更换，以免损坏滤带。

煤泥烘干机器采用的是滚筒式的烘干设计，它的内部结构做了这种特殊的设计以后，它的受热面积变大了，而且导热的效率也更高了，煤泥在烘干机器内可以快速地发热，能够被快速地干燥，这样也设计也是为了减少煤泥和设备内部的接触，减少它沾在设备，这样处理起来也是非常困难的一件事情，如果说煤泥在处理的过程中大量的残留在设备的内部，它会对设备带来腐蚀，而且会降低设备的工作效率，这样就会导致企业的成本增加，所以说为了给企业创造更多的利润空间，降低处理煤泥的成本，烘干机器的改革是必要的。煤泥烘干机器采用了新型的制动装置，它的动能更大，而且它符合我国环境保护的标准，可以降低对环境的二次污染，广大的企业应该支持环保设备的普及和发展，积极购买此类设备。