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节流阀的性能较差，低速运动时由于振动使调节位 置变化 节流阀内部、外部泄漏 在简式的节流阀中，因系统负荷有变化使速度突变 油温升高，油液的粘度降低，使速度逐步升高 阻尼装置堵塞，系统中有空气，出现压力变化及跳 动 排除方法： 拆卸清洗有关零件，更换新油，并经常保持油液洁 净 增加节流联锁装置 检查零件的和配合间隙，修配或更换超差的零 件，连接处要严加封闭 检查系统压力和减压装置等部件的作用以及溢流阀 的控制是否正常 液压系统稳定后调整节流阀或增加油温散热装置 清洗零件，在系统中增设排气阀，油液要保持洁净 五、换向阀的故障分析及排除方法 故障现象：滑阀不换向 故障分析： 滑阀卡死 阀体变形

我国首艘自行设计、建造的长江航道 艘自航绞吸式挖泥船“长狮9”号在武船集团顺利实现完整性下水。 该船是长江上游主机总功率 、作业效率 的疏浚工程船，双尾鳍、双桨、双导管舵，总长91米，型宽22.4米，型深5.3米，总功率10560千瓦，疏浚泥沙效率在20%的泥水密度时为2000方/时。该船计划运行在长江上游宜昌至重庆段，承担长江三峡库尾变动回水区泥沙疏浚工作，具有机动自航航行，小半径灵活转向，不需任何辅助拖带，可满足24小时连续挖泥疏浚作业等特点，是拓深拓宽长江上游航道、确保三峡库区畅通、提高航道通航能力的关键船舶。 作为长江航道上首条自航绞吸式挖泥船，该船施工难度非常大。全船特殊高强度钢材达320余吨，液压绞车、液压油缸10台套，设有台车行走轴系、舱内泥泵轴系、水下泥泵轴系、绞刀轴系共10条轴系，采用变频电力推进动力系统，在国内首次使用导管襟翼舵形式。武船集团施工人员发扬特别能吃苦、特别能战斗的精神，集智攻关，利用70余天顺利完成桥架1800多套装配零件的加工，连续奋战7个昼夜顺利将重达150余吨的桥架定位穿轴，提前半月完成国内首套导管襟翼舵舵轴系高精度施工。 绞吸式挖泥船液压传动系统常见故障及排除方法

谈及绞吸式挖泥船的用途以及对于环境的作用我们就不再言及了，但是在平时的使用过程中难免会出现一些小的意外来困扰着我们，今天小编根据多年经验为您处理当遇到绞吸式挖泥船设备事故的处理方式，让你解决起来能游刃有余。 首先来和大家聊聊何为设备的事故：所谓的设备的事故是因为一些不是正常的人为的损坏的因素导致的设备的操作精度和使用的功效降低的一种事故。如果细分的话一般可分为破坏、责任、自然这三种事故分类。 针对以上所说到的绞吸式挖泥船设备事故的一些现象，下面小编为您说说我们一般的应对措施和处理的方式与记录的技巧，总之还是有备无患的好。具体处理的方式一般分为以下两种情况： 当出现事故后，我们在场的人员首先要保持冷静的状态去处理，可以立即向具体的负责人去报告和分析事故的原因，然后查清责任事故，分析产生的原因然后自行修复。 上面是一般的情况，当遇到事故较大的时候，作为操作人员首先要保护好发生事故的现场，根据事故现场分析产生的原因并立即向所在单位负责人和设备管理人员报告。 国内首艘自主设计建造的自航绞吸式挖泥船下水