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黏合剂的平均涂布量是多少?涂布量对不干胶材料的性能和加工有何影响?
黏合剂的涂布量是决定不干胶材料性能的重要指标般涂布量为24g/m2,公差为±3g/m2。黏合剂的涂布量可根据季节的不同、地区温湿度的不同而变化,还可根据客户的要求和特殊的用途增加或减少。
一般来说,冬季比夏季涂布量大,在冬季北方应比南方涂布量大。对于不同的基材表面,粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量还同不干胶材料的黏结力有关,在一定的范围内,黏结力与涂布量成正比,但有一定的限制。
涂布量对材料的加工和贮存以及应用有直接的影响。
涂布量过大。
a.会产生渗胶现象,尤其在夏季,会出现卷筒端面粘连或单张纸粘在一起,造成废品,给贮存带来困难。
b.分切卷筒、切张困难,刀片上易粘胶并粘到纸面或端面上给印刷工序带来隐患。
C.在印刷机上输纸困难,单张纸必须端面涂粉。黏合剂常黏结在输纸板上,影响正常输纸并影响定位套准。
d.涂胶量过大的防伪标签贴到商品上后,防伪标签周边会渗胶,粘上灰尘后形成黑边,影响美观。另外温度高时防伪标签还会在商品上出现移动错位现象。
涂布量过小。
a.影响黏度,使防伪标签容易从商品上脱落,尤其是粗糙表面或曲面。
b.影响材料结构,即面材和底纸间的离型力太小使材料分层,或者在模切排废时防伪标签同废纸边一同剥下,无法正常生产。
但是,也有的客户要求小涂布量,以达到降低黏度的作用,如一些超市中使用的防伪标签。反之,有的客户要求大涂布量,达到增大黏度的作用,如贴到橡胶轮胎等特殊的表面。总之,要根据具体情况正确控制涂胶量。



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世界范围内不干胶防伪标签印刷的基本状况是怎样的?
根据国外专业杂志的 报道,参加国外防伪标签印刷展览会和通过在国外亲自参加防伪标签印刷培训,我们了解到,目前世界范围内不干胶防伪标签印刷基本上分为以下几种情况
以柔性版为主的印刷方式。以美国和加拿大为代表的北美地区是利用柔性版印刷不干胶防伪标签的代表。设备为机组式印刷单元,以水性油墨为主,采用圆压圆式模切。材料的加工方式为卷筒纸印刷,卷筒纸收纸。
凸版和柔性版大约各占50%的印刷方式。这种方式以欧洲为代表,柔性版印刷防伪标签的情况同北美相同,但凸版印刷占有相当大的比例。凸版印刷全部使用UV油墨,设备多为层叠式或卫星式。材料的加工方式同样为卷筒纸印刷,卷筒纸收纸。
以凸版为主的印刷方式。以亚太地区为代表的加工方式。亚太地区发展中 居多,防伪标签印刷比较落后。在凸版印刷中使用UV油墨的设备仅占少数,大部分防伪标签设备使用传统的树脂型油墨。
材料的加工方式有卷筒纸印刷、单张纸切张和卷筒纸收纸两种。此外,单张纸胶印印刷不干胶防伪标签也是本地区的特点。在模切方式上基本上以平压平模切为主。
印刷材料的应用。不干胶材料主要由纸张类、薄膜类和特种材料组成,其中薄膜材料应用的比例是衡量一个 防伪标签印刷水平的基本标准。
目前,发达 应用的比例通常在30%以上,而发展中 比例很低,目前我国薄膜材料的应用正在逐年增多。
不同地区有不同的印刷方式。日前,组合印刷在发达 已普遍应用,在北美和欧洲,组合印刷机就像一套可拆卸、组合的积木,可根据印刷品的工艺要求,任意结合不同的印刷方式。而大部分发展中 ,如中东、非洲等,受多种原因的影响,防伪标签印刷十分落后,防伪标签需要进口,只能印刷些基本的防伪标签印刷品。
我国的防伪标签印刷水平属于中等偏上,由于地域大,印刷水平也很不平均。广东和上海地区是发达的地区,有些印刷厂的技术装备和产品质量水平已经达到国际先进水平。



薄膜类防伪标签材料有哪些种类?它们有何特性?
许多种类的薄膜材料可应用在基础防伪标签、可变息防伪标签和特种防伪标签上,各种薄膜有不同的规格和物理化学特性,有不同的应用范围以下简述常用薄膜材料的特性。
聚酯薄膜。也称PET薄膜,具有较高的抗拉伸强度和撕裂强度, 的耐高温特性和耐用性,经加工可成为高度透明、不透明和金属化的薄膜。表面有涂层,可适合各类印刷和打印,有良好的自动贴标能力。
由于有良好的耐化学能力和尺寸稳定性,所以适合室内和户外使用。聚酯膜有 的印刷加工特性,适合在各种场合使用。常用的厚度有25μm和50μm等。
聚丙烯薄膜。或称BOP薄膜,理化特性基本上同聚酯薄膜,须经双向拉伸以保持尺寸的稳定性。由于表面能量低一般作复合膜使用,如作印刷膜,表面应经过电晕处理。
BOPP经加工可制成高度透明、不透明、亮光、亚光和金属化薄膜。由于具有 的透明性,防伪标签贴到透明瓶体上有无防伪标签的感觉。可适合各类印刷方法,建议在有电晕处理的设备上印刷加工。复合用薄膜的厚度约为15-25μm,印刷用薄膜厚度约为40~80um。
聚氯乙烯薄膜。或称PVC薄膜,强度低,耐温度能力一般,耐撕裂能力较差,透明度好,但有良好的柔韧性、收缩性和不透光性,有良好的加工特性和贴标特性,可长期在户外使用,有极好的耐化学腐蚀能力。可加工成各种颜色和亮光、亚光以及金属化处理薄膜。
一般情况下无须表面处理,适合各类印刷,尤其适合丝网印刷。由于PVC较软,为增加坚挺性,一般厚度约为50-100um。
醋酸盐类薄膜。强度和耐撕裂性低,耐高温性能和耐化学腐蚀性能差,硬度高,贴标和加工特性一般,但印刷特性 ,适合室内使用。
能加工成透明的亮光和亚光薄膜,适合各种印刷方式。一般厚度为50μm。此类薄膜成本较低,物理化学特性不好,使用不普遍。
聚乙烯薄膜。或称PE薄膜,强度和耐撕裂性较低,耐高温能力和耐久性差,属半透明性薄膜,但柔韧性好、印刷适性和加工贴标特性一般,耐化学腐蚀能力强,适合室内使用。表面处理可采用涂布和电晕方法,可加工成半透明、亚光、白色和金属化处理薄膜。
适合各种印刷加工方法,建议在有电晕处理的设备上印刷。由于PE较软,为增加坚挺性,厚度一般约为80-120μm。
聚苯乙烯薄膜。或称PS薄膜,低强度,耐高温性及耐化学腐蚀能力差,中等硬度,可制作成透明材料或不透明材料使用,价格较便宜。
印刷加工和贴标特性一般,适合室内使用。可加工成白色、透明、亮光、亚光和金属化处理薄膜。
表面处理采用电晕方法,建议在有电晕处理装置的设备上印刷加工,适合各类印刷方法。厚度范围一般在50~200m。
聚烯烃薄膜。 PRIMAX/ FASCLEAR(艾利·丹尼森公司的 产品—普莱曼斯和法森清亮),该材料为PE和PP薄膜的合成材料具有强度高、耐撕裂能力好和耐高温特性,耐化学腐蚀性好,是半透明薄膜,印刷加工和贴标特性好,但价格较贵,适合室内使用。
表面处理采用电晕方法,适合各种印刷加工方式,厚度有63μm和88m等几个品种。




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